Astuces techniques : Optimiser sa finition numérique avec la Digicoat 3D

Dans un contexte où la finition numérique devient un élément clé de différenciation dans la production d’étiquettes et de packagings, il ne suffit pas de disposer de la bonne machine. Pour tirer le meilleur de la Digifini, il est essentiel d’adopter les bons réflexes techniques en atelier.

Chez 2J Impression, nous accompagnons chaque client dans la mise en œuvre optimale de l’ennoblissement numérique, en partageant des conseils concrets pour améliorer la précision, la régularité et la qualité de rendu.

Pourquoi optimiser sa finition numérique ?

L’ennoblissement numérique (vernis sélectif, dorure, gaufrage) est une valeur ajoutée qui transforme l’impact visuel d’une étiquette. Il valorise le produit, capte l’attention et renforce la perception premium de la marque.

Mais pour garantir des résultats impeccables, il est indispensable de :

• Adapter les réglages à la matière imprimée,

• Maintenir les composants clés en parfait état,

• Préparer les fichiers de façon rigoureuse,

• Et exploiter pleinement les fonctionnalités intelligentes de la presse.

5 bonnes pratiques pour sublimer vos impressions avec la Digicoat 3D

1. Choisir les bons supports pour une finition optimale

Toutes les matières ne réagissent pas de la même manière aux traitements de finition. Pour éviter les problèmes d’adhérence ou de bavure :

• Sélectionnez des supports certifiés compatibles avec le vernis et la dorure à froid.

• Préférez les papiers couchés ou les films synthétiques testés pour la finition numérique.

💡 Besoin de recommandations de substrats ? Nos experts peuvent vous orienter selon votre usage.

2. Ajuster finement la pression du gaufrage

L’effet gaufré est un atout visuel et tactile… à condition d’être maîtrisé. La pression appliquée doit être adaptée à :

• L’épaisseur du support,

• Sa densité (papier naturel vs film synthétique),

• La finesse du motif souhaité.

Un calibrage trop fort peut déformer l’étiquette, tandis qu’un manque de pression nuira à la lisibilité du relief. La Digicoat 3D permet des réglages précis au dixième de millimètre, exploitons-les au mieux.

3. Entretenir régulièrement les têtes de vernis et de dorure

La qualité d’ennoblissement dépend aussi de l’état des composants :

• Nettoyez les têtes de vernis et de dorure pour éviter l’accumulation de résidus ou de poussières.

• Inspectez régulièrement les buses pour préserver la netteté du dépôt.

💡 Un entretien simple mais régulier garantit une qualité constante sur toutes vos séries.

4. Valider vos visuels avec des fichiers de contrôle

Avant de lancer une série, il est conseillé de tester les visuels avec un fichier de contrôle ou un patron. Cela permet de :

• Vérifier l’alignement exact des calques d’impression et d’ennoblissement,

• Tester l’accroche du vernis ou de la dorure,

• Ajuster si nécessaire les repères ou marges.

Cette étape évite les erreurs coûteuses en production et garantit un résultat conforme aux attentes du client.

5. Exploiter le système de repérage caméra intégré

La Digifini intègre un système de repérage caméra intelligent. Celui-ci permet :

• Un alignement parfait entre l’impression et la finition,

• Une correction automatique des décalages, même en cas de légère variation de support,

• Une réduction significative des défauts de placement sur les tirages longs.

💡 Le système de repérage est un atout majeur pour les imprimeurs souhaitant garantir une qualité premium sur chaque étiquette.

Les bénéfices d’une finition bien maîtrisée

Une finition numérique optimisée, c’est :

• Un rendu visuel plus percutant,

• Une constance de qualité sur toute la production,

• Des clients plus satisfaits… et donc plus fidèles.

C’est aussi moins de gâche, moins de retours, plus de productivité. En maîtrisant parfaitement votre chaîne de finition, vous valorisez votre savoir-faire tout en renforçant la rentabilité de vos impressions.

2J Impression vous accompagne sur le terrain

Chez 2J Impression, nous ne nous contentons pas de vous fournir la Digicoat 3D. Nous vous accompagnons dans son utilisation optimale à travers :

• Des formations personnalisées,

• Un support technique réactif H+4,

• Des conseils de production adaptés à votre environnement.

📞 Contactez nos experts pour optimiser vos flux de finition et tirer le meilleur de votre équipement.